品質管理はデータに始まり、データで終わります。

1. バスタブ曲線とは

（解説）
　1.バスタブ曲線について、説明して行きます。
　2.バスタブ曲線は、横軸に時間、縦軸に故障率の
　　グラフです。
　3.グラフの形がバスタブに似ている事から、バスタブ
　　曲線と呼ばれています。
　4.製品の故障率は、時間と共に変化して行きます。
　5.製品の故障分布を調べるとき､故障率の時間的変化を
　　見る事が重要です。

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2. 故障率の分類

（解説）
　1.故障率の分類について、説明して行きます。
　2.故障率の分類は、ＤＦＲ、ＣＦＲ、ＩＦＲの３つが
　　有ります。
　3.ＤＦＲ
　　・ＤＦＲ（Decreasing Failure Rate）は、
　　　故障率減少型です。
　　・初期故障：　主に製造上の欠陥による故障です。

4.ＣＦＲ
　・ＣＦＲ（Constant Failure Rate）は、故障率一定型です。
　・偶発故障：　主に突発的事象による故障です。
5.ＩＦＲ
　・ＩＦＲ（Increasing Failure Rate）は、故障率増加型です。
　・摩耗故障：　主に磨耗､損耗など特定の不良モードによる故障です｡

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3. 確率密度関数（ワイブル分布）

（解説）
　1.確率密度関数（ワイブル分布）について、説明して
　　行きます。
　2.単位時間の故障数／全サンプルの関数で、ｆ（ｔ）
　　で表します。 "
　3.パラメータは、以下の３つが有ります。
　　・ｍ：　形状パラメータ
　　・η：　尺度パラメータ
　　・γ：　位置パラメータ
　4.故障数のヒストグラムを同じ形になります。

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4. 分布関数（不信頼度）

（解説）
　1.分布関数（不信頼度）について、説明します。
　2.累計の故障数／全サンプル数の関数で、Ｆ（ｔ）
　　で表します。
　3.パラメータは、以下の３つが有ります。
　　・ｍ：　形状パラメータ
　　・η：　尺度パラメータ
　　・γ：　位置パラメータ
　4.信頼度Ｒ（ｔ）と逆の関係に有ります。
　　・Ｆ（ｔ）＝１−Ｒ（ｔ）

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5. 故障率

（解説）
　1.故障率について、説明して行きます。
　2.単位時間の故障数／稼働サンプル数の関数で、
　　λ（ｔ）で表します。
　3.パラメータは、以下の３つが有ります。
　　・ｍ：　形状パラメータ
　　・η：　尺度パラメータ
　　・γ：　位置パラメータ

4.確率密度関数ｆ（ｔ）及び信頼度Ｒ（ｔ）とは、下記の関係が有ります。
　・λ（ｔ）＝ｆ（ｔ）／Ｒ（ｔ）
5.故障率を誤解の無いように表現すると、瞬間故障率となります。

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6. 部品の故障率の分類

（解説）
　1.部品の故障率の分類について、説明して行きます。
　2.部品の故障率の分類は、初期故障型、偶発故障型、
　　摩耗故障型の３つとなります。
　3.初期故障型（ｍ＜１）
　　・トランジスタ　　　：　０．４〜０．６
　　・コンデンサー　　　：　０．６〜１．０
　　・抵抗　　　　　　　：　０．８〜１．０
　　・ファンベルト　　　：　０．８〜１．０

4.偶発故障型（ｍ≒１）
　・スイッチ類　　　　：　０．９〜１．１
　・トランス類　　　　：　１．０
　・真空管　　　　　　：　１．０〜１．７
　・スパーク・プラグ　：　０．９〜１．８
　・オイル・シール　　：　１．０
　・水ポンプ　　　　　：　１．０
　・ボール・ベアリング：　１．０〜２．０
5.磨耗故障型（ｍ＞１）
　・ランプ　　　　　　：　１．５〜３
　・電磁リレー　　　　：　２〜３
　・タイヤ　　　　　　：　２〜３

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