品質管理はデータに始まり、データで終わります。

1. 検査の管理とは

（解説）
　1.検査の管理について、説明して行きます。
　2.検査では、「誰が、何時、何回」測定しても、同じ
　　測定値が得られる事が重要です。
　3.バラツキの原因は５Ｍ１Ｅ（作業者、機械、原料、
　　作業方法、測定、環境）に分類されるので、これに
　　沿って説明して行きます。但し、この中の測定は
　　検査と重複するので除外します。

4.測定の管理は、以下の分類となります。
　・測定者の管理………Man
　・計測器の管理………Machine
　・基準器の管理………Material
　・測定方法の管理……Method
　・環境の管理…………Environment

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2. 測定者の管理

（解説）
　1.測定者の管理について、説明して行きます。
　2.測定者の管理は、以下の方法で行います。
　　・教育訓練計画の作成
　　・教育訓練の実施
　　・有効性評価
　　・業務認定
　　・予備人員の確保
　3.上記の中で、有効性の評価が特に重要です。評価
　　には、自己評価、教育者評価、管理者評価等が有り
　　ます。

4.又、予備人員の確保も大切な事項です。測定者が一人しか居ない場合は、二人以上を確保する事を検討
　する必要が有ります。

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3. 計測器の管理

（解説）
　1.計測器の管理について、説明して行きます。
　2.計測器の管理は、以下の方法で行います。
　　・計測器の台帳
　　・始業時点検
　　・校正（点検と修正）
　　・有効期限ラベル
　　・校正証明書
　3.計測器の管理を行う上で、測定器の台帳を作成し、
　　記録を残して行く事が非常に重要です。

4.又、測定前には必ず始業時点検を実施し、異常が無い事を確認してから使用しましょう。
5.定期的な校正（点検と修正）も大切です。校正周期を決めて、定期的な校正を実施します。
6.校正が終了したら、計測器に有効期限ラベルを貼りましょう。
7.外部校正機関で校正した場合は、校正証明書を大切に保管します。

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4. 基準器の管理

（解説）
　1.基準器の管理について、説明して行きます。
　2.基準器の管理は、以下の方法で行います。
　　・基準器の台帳
　　・校正（点検と修正）
　　・有効期限ラベル
　　・校正証明書
　　・トレーサビリティ
　3.基準器の管理は、計測器の管理と大体同じです。
　4.トレーサビリティは、基準器と国家計量標準の
　　繋がりです。

5.トレーサビリティを証明するに、ＪＣＳＳが記載されている校正証明書を提示すると良いです。

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5. 測定方法の管理

（解説）
　1.測定方法の管理について、説明して行きます。
　2.測定方法の管理は、以下の方法で行います。
　　・作業標準書
　　・繰り返し精度
　　・ゲージＲ＆Ｒ
　3.作業標準書を作成し、測定者に教育する事が最も
　　重要です。
　4.又、繰り返し精度も重要で、測定の信頼性に繋がり
　　ます。

5.測定方法を評価する方法として、ゲージＲ＆Ｒが有名な手法です。
6.ゲージＲ＆Ｒは、サンプル、繰り返し、測定者のバラツキを定量的に把握できます。

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6. 環境の管理

（解説）
　1.環境の管理について、説明して行きます。
　2.環境の管理は、以下の項目を一定にします。
　　・温度
　　・湿度
　　・照明
　　・騒音
　　・振動
　3.測定を恒温恒湿室で実施すれば、上記の項目は一定
　　に出来ます。

4.製造現場で測定する場合は、特に照明に注意を払う必要が有ります。

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