品質管理はデータに始まり、データで終わります。

1. 管理図の意義

（解説）
　1.管理図の意義ついて、説明して行きます。
　2.管理図は管理限界線（平均値±３σ）を使用して、
　　工程の異常を早期に発見できます。
　3.工程の傾向管理が可能で、特性値の上昇傾向や下降
　　傾向などが把握できます。
　4.工程の異常を発見した場合、改善処置により品質
　　不良を未然に防止できます。
　5.また、管理図の状態監視を行う事で、管理者や
　　作業員の品質意識が向上します。

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2. 管理図の偶然原因

（解説）
　1.管理図の偶然原因について、説明して行きます。
　2.工程が安定している場合でも、品質特性には必ず
　　バラツキが生じます。
　3.この状態を、「工程が統計的管理状態にある」と
　　言います。
　4.偶然原因によるバラツキは、原因を調べても意味が
　　ないです。
　5.また、製造工程で対応の必要は無いです。
　6.偶然原因は５Ｍ１Ｅ（作業者、機械、原料、
　　作業方法、測定、環境）に起因します。

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3. 管理図の異常原因

（解説）
　1.管理図の異常原因について、説明して行きます。
　2.工程が不安定な場合は、品質特性に大きなバラツキ
　　が生じます。
　3.この状態を、「工程が統計的管理状態にない」と
　　言います。
　4.異常原因によるバラツキは、何らかの原因による
　　バラツキです。
　5.この場合は、工程で対応の必要が有ります。
　6.偶然原因は５Ｍ１Ｅ（作業者、機械、原料、作業
　　方法、測定、環境）に起因します。

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4. 管理図の状態監視

（解説）
　1.管理図の状態監視について、説明して行きます。
　2.管理図と似たグラフに、推移図が有ります。
　3.管理図
　　・管理限界線（平均値±３σ）を使用して、工程の
　　　異常を発見できます。
　　・統計的理論に基いています。
　4.推移図
　　・規格値線（上限値、下限値）を使用して製品の
　　　合否を判定します。
　　・統計的理論に基いていません。

5.管理図を使用すると、管理限界線と異常判定ルールにより、工程の異常を早期に発見できます。
6.管理図は、製品の合否判定を行う物では有りません。

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5. 管理図の工程処置

（解説）
　1.管理図の工程処置について、説明して行きます。
　2.管理図の工程処置は、下記の手順で行います。
　　・異常判定ルールで判定
　　・異常原因の調査
　　・異常原因の対策
　　・異常原因の歯止め
　3.上記の手順は管理図に限った事ではなく、一般的な
　　処置方法です。
　4.判定、調査、対策、歯止めがキーワードです。

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