品質管理はデータに始まり、データで終わります。

1. 管理限界線と規格値とは

（解説）
　1.管理限界線と規格値について、説明して行きます。
　2.管理図では管理限界線を用いますが、規格値とは
　　異なります。
　3.管理限界線と規格値は、以下の種類が有ります。
　　・上限規格値（USL: Upper Specification Limit）
　　・上方管理限界線（UCL: Upper Control Limit）
　　・中心線（CL: Central Line）
　　・下方管理限界線（LCL: Lower Control Limit）
　　・下限規格値（LSL: Lower Specification Limit）

4.管理限界線で工程を管理し、規格値で製品の合否判定を行います。

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2. 管理限界線

（解説）
　1.管理限界線について、説明して行きます。
　2.管理限界線は、一般的には平均値Ｘｂａｒと標準
　　偏差σを用い、Ｘｂａｒ±３σより算出します。

3.管理限界線には、以下の種類が有ります。
　・上方管理限界線（ＵＣＬ）
　　ＵＣＬ＝Ｘｂａｒ＋３σ
　　　　　＝１００＋３×１
　　　　　＝１０３

　・中心線（ＣＬ）
　　ＣＬ　＝Ｘｂａｒ
　　　　　＝１００

　・下方管理限界線（ＬＣＬ）
　　ＬＣＬ＝Ｘｂａｒ−３σ
　　　　　＝１００−３×１
　　　　　＝　９７

4.管理限界線は、工程の異常を発見する為に使用します。

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3. 規格値

（解説）
　1.規格値について、説明して行きます。
　2.規格値は、顧客要求又は工程の実力で決めます。
　　以下、工程の実力（Ｘｂａｒ±４σ）で決める場合
　　について記載します。

3.規格値には、以下の種類が有ります。
　・上限規格値（ＵＳＬ）
　　ＵＳＬ＝Ｘｂａｒ＋４σ
　　　　　＝１００＋４×１
　　　　　＝１０４

　・下限規格値（ＬＳＬ）
　　ＬＳＬ＝Ｘｂａｒ−４σ
　　　　　＝１００−４×１
　　　　　＝　９６

4.規格値は、製品の合否判定の為に使用します。

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4. 管理限界線と規格値の関係

（解説）
　1.管理限界線と規格値の関係について、説明して
　　行きます。
　2.管理限界線と規格値は、以下の順序となります。
　　・上限規格値（ＵＳＬ）
　　・上方管理限界線（ＵＣＬ）
　　・中心線（ＣＬ）
　　・下方管理限界線（ＬＣＬ）
　　・下限規格値（ＬＳＬ）
　3.管理限界線は、管理値の内側となります。

4.管理限界線で工程の異常を発見し、規格値で製品の合否判定を行うのが理想です。

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